1. Nguồn nguyên liệu sản xuất axit sunfuric trên thế giới: Theo thống kê, sản lượng axit sunfuric trên thế giới được sản xuất từ các nguồn nguyên liệu khác nhau như sau:

- Đi từ lưu huỳnh: 65%

- Đi từ khí thải của ngành luyện kim (như SO₂, H₂S,..): 23%

- Đi từ quặng pirit: 9%

- Đi từ các nguồn khác: 3%

2. Các giai đoạn sản xuất:

2.1 Từ lưu huỳnh:  S → SO₂ → SO₃ → H₂SO₄  

S + O₂ = SO₂

2SO₂ + O₂ = 2SO₃

SO₃ +  H₂O = H₂SO₄

Axít sulfuric được sản xuất từ lưu huỳnh, ôxy và nước theo công nghệ tiếp xúc. Trong giai đoạn đầu lưu huỳnh bị đốt để tạo ra sulfur điôxít. Nó bị ôxi hóa thành sulfur triôxít bởi ôxy với sự có mặt của chất xúc tác vanadi(V) ôxít. Cuối cùng sulfur triôxít được xử lý bằng nước (trong dạng 97-98% H₂SO₄) để sản xuất axít sulfuric 98-99%. Bên cạnh đó, SO₃ cũng bị hấp thụ bởi H₂SO₄ để tạo ra ôleum (H₂S₂O₇), chất này sau đó bị làm loãng để tạo thành axít sulfuric.

(1) S(rắn) + O₂(khí) = SO₂ (khí)
(2) 2SO₂ + O₂(khí) = 2SO₃ (khí)

                                 (có mặt V₂O₅)
(3) SO₃(khí) + H₂O (lỏng) = H₂SO₄ (lỏng)

2.2 Từ khí sunfua hydro:  H₂S → SO₂ → SO₃ → H₂SO₄  

2H₂S + 3O₂ = 2SO₂ + 2H₂O

2SO₂ + O₂  = 2SO₃

SO₃ + H₂O = H₂SO₄  

2.3 Từ quặng pyrit sắt: FeS₂ → SO₂ → SO₃ → H₂SO₄  

Đốt quặng pyrit trong không khí:

4FeS₂ + 11O₂ = 2Fe₂O₃ + 8SO₂

2SO₂ +  O₂  = 2SO₃

SO₃ + H₂O  = H₂SO₄  

2.4 Từ quặng sunfua sắt:

Đốt quặng sunfua sắt trong không khí:

4FeS + 7O₂ = 2Fe₂O₃ + 4SO₂

2SO₂+ O₂   = 2SO₃

3. Một số nhà máy sản xuất axit sunfuric trong nước:

3.1. Nhà máy Super lân Long Thành thuộc Công ty phân bón miền Nam:

Sản xuất axít sulfuric 80.000 tấn/năm, giúp nhà máy chủ động nguyên liệu để đưa sản lượng phân lân các loại từ 100.000 tấn trước đây lên 200.000 tấn. Nguồn nguyên liệu sản xuất axít sulfuric là các quặng sunfua sắt.

3.2. Nhà máy Supe Lâm Thao:

Đã biến một công nghệ cũ của Liên Xô thành dây chuyền sản xuất H₂SO₄ chưa từng có, tận dụng được nguyên liệu pyrit trong nước và giảm triệt để chất thải gây ô nhiễm (như khói bụi, SO₂ và axít) chỉ bằng việc thay đổi tỷ lệ nguyên liệu, kết hợp với cải tiến các công nghệ đốt lò.

Nguồn nguyên liệu là quặng pyrit (của công ty Giáp Lai, Việt Nam) phối trộn lưu huỳnh hóa lỏng nhập khẩu. Đây là một giải pháp công nghệ chưa từng có (trên thế giới hiện thịnh hành hai loại công nghệ sản xuất axít sunfuric: hoặc chỉ đốt pyrit hoặc chỉ đốt lưu huỳnh trong lò tiêu chuẩn), trong khi dây chuyền sản xuất của nhà máy sử dụng lò phi tiêu chuẩn và nguyên liệu hỗn hợp. Để thực hiện giải pháp này, nhà máy đã nghiên cứu, lắp đặt hệ thống thiết bị trộn pyrit với lưu huỳnh theo những tỷ lệ khác nhau, nhằm tìm ra tỷ lệ ưu việt nhất; tính toán các thông số kỹ thuật như lưu lượng khí thổi vào lò, chiều cao lớp sôi hợp lý, nhiệt độ lớp sôi, nồng độ khí SO₂ ra khỏi lò, thay thế xúc tác…

3.3 Nhà máy hoá chất Tân Bình

Axít Sunfuric kỹ thuật: được sản xuất từ nguyên liệu lưu huỳnh theo phương pháp tiếp xúc.

Dùng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác: từ axit sunfuric sản xuất phèn lọc nước, nước đổ bình ắcquy, sản xuất phân bón, thuốc nhuộm, sơn, dược phẩm, chất dẻo,  các sản phẩm gốc sunfat, ….

Axít Sunfuric tinh khiết: được sản xuất theo phương pháp chưng cất Axit Sunfuric kỹ thuật.

Dùng trong phòng thí nghiệm, công nghệ điện tử và sản xuất các sản phẩm chất lượng cao.